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螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理

2019/11/06 09:09

压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。


                                1.压缩机不加载


1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力       时,压缩机会自动加载;  

2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;  

3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。




                                                             2.排气压力过低


1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;  

2) 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;  

3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;  

4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;  

5) 检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换; 

6) 检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是       否正常,必要时调整;  

7) 压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机。



                                              3.排气压力过高


1) 检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;  

2) 加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀;  

3) 检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。

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                                                      4.排气温度过高


1) 检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力;  

2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油;  

3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;  

4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;  

5) 检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;  

6) 检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换;  

7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。

                                                       5.压缩机油耗大


1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除;  

2) 检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位;  

3) 检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;  

4) 检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管; 

5) 检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。


                                                     6.压缩机不供气


1) 检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;  

2) 查看加载电磁线圈是否有吸力;  

3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。

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                                                                           7.压缩机自动停机


1) 检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除;  

2) 进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换;  

3) 检查Y-△ 启动中接触器和电机三相是否正常。


                                                                   8.压缩机不能启动


1) 检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好;  

2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。


                                                                  9.停机后启动困难


1) 使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油;  

2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;  

3) 轴封严重漏气,拆下更换;  

4) 卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置




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螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理

2019/11/06 09:09

压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。


                                1.压缩机不加载


1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力       时,压缩机会自动加载;  

2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;  

3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。




                                                             2.排气压力过低


1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;  

2) 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;  

3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;  

4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;  

5) 检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换; 

6) 检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是       否正常,必要时调整;  

7) 压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机。



                                              3.排气压力过高


1) 检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;  

2) 加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀;  

3) 检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。

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                                                      4.排气温度过高


1) 检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力;  

2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油;  

3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;  

4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;  

5) 检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;  

6) 检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换;  

7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。

                                                       5.压缩机油耗大


1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除;  

2) 检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位;  

3) 检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;  

4) 检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管; 

5) 检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。


                                                     6.压缩机不供气


1) 检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;  

2) 查看加载电磁线圈是否有吸力;  

3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。

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                                                                           7.压缩机自动停机


1) 检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除;  

2) 进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换;  

3) 检查Y-△ 启动中接触器和电机三相是否正常。


                                                                   8.压缩机不能启动


1) 检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好;  

2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。


                                                                  9.停机后启动困难


1) 使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油;  

2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;  

3) 轴封严重漏气,拆下更换;  

4) 卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置




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